วิธีใช้เครื่องเชื่อมแบบป้อนลวด (คู่มือสำหรับผู้เริ่มต้น)

ในตอนท้ายของคู่มือนี้ คุณควรทราบวิธีการใช้เครื่องเชื่อมป้อนลวดอย่างถูกต้อง

ช่างเชื่อมแบบป้อนลวดเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการเชื่อมเหล็กบางและเหล็กหนา และการรู้วิธีใช้งานจะช่วยให้คุณมีความสามารถในการเชื่อม การเรียนรู้วิธีใช้เครื่องเชื่อมป้อนลวดไม่ใช่เรื่องยาก แต่มีบางอย่างเช่นชนิดของก๊าซและมุมของการหมุนซึ่งหากไม่ศึกษาอย่างถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาได้มากมาย

น่าเสียดายที่หลายคนไม่ใช้เวลาศึกษารายละเอียดและลงเอยด้วยการทำร้ายตัวเองหรือทำงานที่ไม่มีคุณภาพ 

โดยทั่วไป หากต้องการใช้เครื่องเชื่อมป้อนลวดอย่างถูกต้อง ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้

• เชื่อมต่อเครื่องเชื่อมแบบป้อนลวดเข้ากับเต้ารับไฟฟ้าที่เหมาะสม
• เปิดถังแก๊สและรักษาอัตราการไหลของแก๊ส (CFH) ให้ถูกต้อง
• ตรวจสอบแผ่นเหล็กและกำหนดความหนาของวัสดุ
• ต่อสายดินเข้ากับโต๊ะเชื่อมและต่อสายดิน
• ตั้งค่าความเร็วและแรงดันที่ถูกต้องบนเครื่องเชื่อม
• สวมอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นทั้งหมด
• วางตำแหน่งปืนเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง
• เลือกเทคนิคการเชื่อมของคุณ
• กดสวิตช์เริ่มต้นที่อยู่บนปืนเชื่อม
• เริ่มต้นเตาอย่างถูกต้องบนแผ่นเหล็ก

เราจะลงรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง

เครื่องเชื่อมป้อนลวดทำงานอย่างไร?

เครื่องเชื่อมแบบป้อนลวดจะสร้างรอยเชื่อมโดยใช้ลวดอิเล็กโทรดแบบป้อนต่อเนื่อง อิเล็กโทรดเหล่านี้เข้าสู่เครื่องจักรด้วยความช่วยเหลือของตัวยึดอิเล็กโทรด กระบวนการต่อไปนี้จะเริ่มต้นเมื่อกดสวิตช์ทริกเกอร์บนหัวเตา

• สปริงจ่ายไฟจะเริ่มทำงาน
• ฉากคัตซีนก็จะเริ่มขึ้นพร้อมๆ กัน
• สปริงโค้งจะเริ่มทำงาน
• แก๊สจะเริ่มไหล
• ลูกกลิ้งจะป้อนลวด

ดังนั้นด้วยส่วนโค้งที่ลุกไหม้ อิเล็กโทรดของลวดและโลหะฐานจะเริ่มละลาย กระบวนการทั้งสองนี้เกิดขึ้นพร้อมกัน ผลจากกระบวนการเหล่านี้ โลหะทั้งสองจะหลอมละลายและก่อตัวเป็นรอยเชื่อม การป้องกันโลหะจากการปนเปื้อนมีบทบาทเป็นก๊าซป้องกัน

หากคุณคุ้นเคยกับการเชื่อม MIG คุณจะเข้าใจว่ากระบวนการคล้ายกัน อย่างไรก็ตามการดำเนินการเชื่อมดังกล่าวต้องใช้ทักษะและอุปกรณ์ที่เหมาะสม

สิ่งที่คุณต้องรู้ก่อนใช้เครื่องเชื่อมแบบป้อนลวด

ก่อนที่เราจะดำเนินการตัด สิ่งสำคัญคือต้องเรียนรู้เกี่ยวกับกระบวนการทางเทคนิคของเครื่องเชื่อมป้อนลวด ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับเทคนิคเหล่านี้จะช่วยคุณในการเชื่อมได้อย่างมาก

แนะนำ

เมื่อพูดถึงเส้นทาง คุณสามารถเลือกจากสองตัวเลือก คุณสามารถดึงหรือดัน นี่คือคำอธิบายง่ายๆเกี่ยวกับพวกเขา

เมื่อคุณนำปืนเชื่อมเข้าหาตัวคุณขณะทำการเชื่อม กระบวนการนี้เรียกว่าวิธีการดึง การผลักปืนเชื่อมออกจากตัวคุณเรียกว่าเทคนิคการผลัก

วิธีการดึงมักใช้ในการเชื่อมลวดฟลักซ์คอร์และการเชื่อมอิเล็กโทรด ใช้เทคนิคการกดสำหรับเครื่องเชื่อมป้อนลวด

เคล็ดลับ: สำหรับเครื่องเชื่อม MIG คุณสามารถใช้วิธีดันหรือดึงก็ได้

มุมทำงาน

ความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นงานของช่างเชื่อมกับแกนของอิเล็กโทรดเรียกว่ามุมการทำงาน

มุมการทำงานขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อและประเภทของโลหะ ตัวอย่างเช่น มุมการทำงานอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะ ความหนาของโลหะ และประเภทของการเชื่อมต่อ เมื่อพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ ข้างต้น เราสามารถจำแนกตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกันได้สี่ตำแหน่ง

• ตำแหน่งแบน
• ตำแหน่งแนวนอน
• ตำแหน่งแนวตั้ง
• ตำแหน่งเหนือศีรษะ

มุมสำหรับการเชื่อมต่อประเภทต่างๆ

สำหรับข้อต่อก้น มุมที่เหมาะสมคือ 90 องศา

รักษามุม 60 ถึง 70 องศาสำหรับข้อต่อตัก

รักษามุม 45 องศาสำหรับ T-joint ข้อต่อทั้งสามนี้อยู่ในแนวนอน

เมื่อพูดถึงตำแหน่งแนวนอน แรงโน้มถ่วงมีบทบาทสำคัญ ดังนั้น รักษามุมการทำงานให้อยู่ระหว่าง 0 ถึง 15 องศา

รักษามุมการทำงานตั้งตรง 5 ถึง 15 องศา ตำแหน่งเหนือศีรษะนั้นค่อนข้างยุ่งยากในการจัดการ ไม่มีมุมการทำงานที่กำหนดไว้สำหรับตำแหน่งนี้ ดังนั้นใช้ประสบการณ์ของคุณสำหรับสิ่งนี้

มุมท่องเที่ยว

มุมระหว่างหัวเชื่อมกับรอยเชื่อมในแผ่นเรียกว่ามุมการเคลื่อนที่ อย่างไรก็ตามแผ่นจะต้องขนานกับทิศทางการเดินทาง ช่างเชื่อมส่วนใหญ่รักษามุมนี้ระหว่าง 5 ถึง 15 องศา นี่คือประโยชน์บางประการของมุมการเคลื่อนไหวที่ถูกต้อง

• ผลิตโปรยลงมาน้อยลง
• เพิ่มความเสถียรของส่วนโค้ง
• การเจาะที่สูงขึ้น

มุมมากกว่า 20 องศามีประสิทธิภาพน้อยกว่า พวกเขาสร้างการกระเด็นจำนวนมากและการเจาะน้อยกว่า

การเลือกลวด

การเลือกลวดเชื่อมให้เหมาะกับงานเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญมาก มีลวดสองประเภทสำหรับเครื่องเชื่อมแบบป้อนลวด จึงไม่ยากที่จะเลือกอะไร

ER70C-3

ER70S-3 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเชื่อมทั่วไป

ER70C-6

เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับเหล็กที่สกปรกหรือเป็นสนิม ดังนั้นใช้สายนี้สำหรับงานซ่อมแซมและบำรุงรักษา

ขนาดลวด

สำหรับโลหะที่หนาขึ้น ให้เลือกลวด 0.035" หรือ 0.045" ใช้ลวดขนาด 0.030 นิ้ว สำหรับการใช้งานทั่วไป ลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.023" เหมาะที่สุดสำหรับลวดที่บางกว่า ดังนั้น ขึ้นอยู่กับงานของคุณ เลือกขนาดที่เหมาะสมจากลวดอิเล็กโทรด ER70S-3 และ ER70S-6

ทางเลือกของก๊าซ

เช่นเดียวกับลวดอิเล็กโทรด การเลือกประเภทของก๊าซป้องกันที่เหมาะสมจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของรอยเชื่อมของคุณ ส่วนผสมของคาร์บอนไดออกไซด์ 25% และอาร์กอน 75% เป็นส่วนผสมที่เหมาะสำหรับงานเชื่อมคุณภาพสูง การใช้ชุดค่าผสมนี้จะช่วยลดการกระเด็น นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการไหม้ของโลหะได้อย่างมาก การใช้ก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดรอยเชื่อมที่มีรูพรุนและปล่อยควันพิษออกมา

เคล็ดลับ: ใช้ CO 100%₂ เป็นทางเลือกนอกเหนือจากส่วนผสมข้างต้น แต่ CO₂ ก่อให้เกิดการโปรยลงมามากมาย ดังนั้นจะดีกว่าด้วย Ar และ CO₂ ส่วนผสม

ความยาวสายไฟ

ความยาวของลวดที่ยื่นออกมาจากปืนเชื่อมมีความสำคัญมากกว่าที่คุณคิด สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงของส่วนโค้ง ดังนั้นให้เหลือความยาวที่ยื่นออกมา 3/8 นิ้ว ค่านี้เป็นค่ามาตรฐานที่ช่างเชื่อมส่วนใหญ่ใช้

โปรดจำไว้ว่า: ลวดที่ยาวขึ้นอาจทำให้เกิดเสียงฟู่จากส่วนโค้ง

คำแนะนำ 10 ขั้นตอนในการใช้เครื่องเชื่อมแบบป้อนลวด

ตอนนี้คุณรู้เกี่ยวกับมุม ลวด และการเลือกแก๊สแล้วจากส่วนก่อนหน้า ความรู้พื้นฐานนี้เพียงพอที่จะทำงานกับเครื่องเชื่อมป้อนลวดของเราต่อไป

ขั้นตอนที่ 1 - เชื่อมต่อกับเต้ารับไฟฟ้า

สำหรับเครื่องเชื่อมป้อนลวด คุณจะต้องใช้ซ็อกเก็ตพิเศษ ช่างเชื่อมส่วนใหญ่มาพร้อมกับเต้ารับขนาด 13 แอมป์ ดังนั้น ให้หาเต้ารับขนาด 13 แอมป์ แล้วเสียบเครื่องเชื่อมฟีดลวดของคุณ

เคล็ดลับ: กระแสไฟในเต้าเสียบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังไฟของเต้าเสียบของเครื่องเชื่อม

ขั้นตอนที่ 2: เปิดแหล่งจ่ายก๊าซ

จากนั้นไปที่ถังแก๊สแล้วปล่อยวาล์ว หมุนวาล์วทวนเข็มนาฬิกา

ตั้งค่า CFH เป็นประมาณ 25 ค่า CFH หมายถึงอัตราการไหลของก๊าซ

โปรดจำไว้ว่า: เลือกแก๊สตามคำแนะนำในส่วนก่อนหน้า

ขั้นตอนที่ 3 - วัดความหนาของแผ่น

จากนั้นนำเพลตสองแผ่นที่คุณจะใช้กับงานเชื่อมนี้และวัดความหนา

ในการวัดความหนาของแผ่นนี้ คุณจะต้องใช้เกจแบบที่แสดงในภาพด้านบน บางครั้งคุณจะได้รับเซ็นเซอร์นี้ด้วยเครื่องเชื่อม หรือคุณสามารถซื้อได้จากร้านฮาร์ดแวร์ในพื้นที่ของคุณ

วางมาตรวัดบนแผ่นและกำหนดความหนาของแผ่น ในตัวอย่างของเรา ความหนาของแผ่นคือ 0.125 นิ้ว จดค่านี้ คุณจะต้องใช้ในภายหลังเมื่อคุณตั้งค่าความเร็วและแรงดันไฟฟ้า

ขั้นตอนที่ 4 - กราวด์โต๊ะเชื่อม

เครื่องเชื่อมส่วนใหญ่มาพร้อมกับแคลมป์สายดิน ใช้แคลมป์นี้เพื่อกราวด์โต๊ะเชื่อม นี่เป็นมาตรการรักษาความปลอดภัยที่จำเป็น มิฉะนั้น คุณอาจถูกไฟฟ้าดูดได้

ขั้นตอนที่ 5 - ตั้งค่าความเร็วและแรงดัน

ยกฝาครอบที่อยู่ด้านข้างเครื่องเชื่อม

บนฝา คุณจะพบแผนภูมิที่แสดงความเร็วและแรงดันไฟฟ้าของวัสดุแต่ละชนิด หากต้องการค้นหาค่าทั้งสองนี้ คุณต้องมีข้อมูลต่อไปนี้

• ประเภทวัสดุ
• ชนิดแก๊ส
• ความหนาของลวด
• เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่น

สำหรับการสาธิตนี้ ฉันใช้แผ่นเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.125 นิ้ว และแก๊ส C25 ก๊าซ C25 รวมถึง Ar 75% และ CO₂ 25% นอกจากนี้ความหนาของลวดคือ 0.03 นิ้ว

ตามการตั้งค่าเหล่านี้คุณต้องตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าเป็น 4 และความเร็วเป็น 45 ดูภาพด้านบนเพื่อรับแนวคิดที่ชัดเจน

ตอนนี้เปิดสวิตช์บนเครื่องเชื่อมและตั้งค่าแรงดันและความเร็วบนมาตรวัด

ขั้นตอนที่ 6 - ใส่อุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็น

กระบวนการเชื่อมเป็นกิจกรรมที่อันตราย ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีอุปกรณ์ป้องกันจำนวนมาก ดังนั้นจงสวมอุปกรณ์ป้องกันดังต่อไปนี้

• เครื่องช่วยหายใจ
• กระจกป้องกัน
• ถุงมือป้องกัน
• หมวกเชื่อม

หมายเหตุ: อย่าเสี่ยงต่อสุขภาพของคุณด้วยการสวมอุปกรณ์ป้องกันข้างต้นก่อนเริ่มกระบวนการเชื่อม

ขั้นตอนที่ 7 - วางคบเพลิงที่มุมขวา

พิจารณามุมการทำงานและมุมการเคลื่อนที่ และติดตั้งหัวเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง

ตัวอย่างเช่น รักษามุมการเดินทางระหว่าง 5 ถึง 15 องศา และตัดสินใจเลือกมุมการทำงานขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะ ความหนา และประเภทการเชื่อมต่อ สำหรับการสาธิตนี้ ฉันกำลังเชื่อมแผ่นเหล็กสองแผ่นเข้าด้วยกัน

ขั้นตอนที่ 8 - ผลักหรือดึง

ตอนนี้ตัดสินใจเกี่ยวกับเทคนิคการเชื่อมสำหรับงานนี้ ดึงหรือดัน ดังที่คุณทราบแล้ว การเชื่อมแบบดันเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องเชื่อมแบบป้อนลวด ดังนั้น ให้วางตำแหน่งหัวเชื่อมให้เหมาะสม

ขั้นตอนที่ 9 - กดสวิตช์ทริกเกอร์

ตอนนี้กดสวิตช์ทริกเกอร์บนไฟฉายและเริ่มกระบวนการเชื่อม อย่าลืมจับหัวเชื่อมให้แน่นในระหว่างขั้นตอนนี้

ขั้นตอนที่ 10 - เสร็จสิ้นการเชื่อม

ส่งหัวเชื่อมผ่านแนวเชื่อมแผ่นเหล็กและดำเนินการตามขั้นตอนอย่างถูกต้อง

เคล็ดลับ: อย่าสัมผัสแผ่นเชื่อมในทันที ทิ้งแผ่นไว้บนโต๊ะเชื่อมประมาณ 2-3 นาทีแล้วปล่อยให้เย็นลง การสัมผัสแผ่นเชื่อมในขณะที่ยังร้อนอยู่อาจทำให้ผิวหนังของคุณไหม้ได้

ปัญหาด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม

การเชื่อมก่อให้เกิดความกังวลด้านความปลอดภัยหลายประการ การรู้ปัญหาเหล่านี้แต่เนิ่นๆ จะมีประโยชน์มากทีเดียว ต่อไปนี้เป็นคำถามเพื่อความปลอดภัยที่สำคัญ

• บางครั้งเครื่องเชื่อมสามารถปล่อยควันที่เป็นอันตรายได้
• คุณอาจถูกไฟฟ้าดูดได้
• ปัญหาสายตา
• คุณอาจต้องรับมือกับอาการไหม้จากรังสี
• เสื้อผ้าของคุณอาจติดไฟได้
• คุณสามารถติดไข้ควันโลหะได้
• การสัมผัสกับโลหะ เช่น นิกเกิลหรือโครเมียมสามารถนำไปสู่โรคหอบหืดจากการทำงานได้
• หากไม่มีการระบายอากาศที่เหมาะสม ระดับเสียงอาจมากเกินไปสำหรับคุณ

เพื่อป้องกันปัญหาด้านความปลอดภัยดังกล่าว ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมเสมอ ดังนั้น ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนในการป้องกันตัวเอง

• การสวมถุงมือและรองเท้าบูทจะช่วยป้องกันผิวหนังไหม้ได้ (1)
• สวมหมวกนิรภัยเพื่อป้องกันดวงตาและใบหน้าของคุณ
• การใช้เครื่องช่วยหายใจจะช่วยป้องกันคุณจากก๊าซพิษ
• การรักษาการระบายอากาศที่เหมาะสมในพื้นที่เชื่อมจะลดระดับเสียง
• การต่อสายดินของโต๊ะเชื่อมจะช่วยป้องกันคุณจากการกระแทก
• เก็บถังดับเพลิงไว้ในห้องเครื่อง มันจะมีประโยชน์ในระหว่างที่เกิดไฟไหม้
• สวมเสื้อผ้าที่ทนไฟขณะเชื่อม

หากคุณปฏิบัติตามข้อควรระวังข้างต้น คุณจะสามารถดำเนินการเชื่อมให้เสร็จสมบูรณ์ได้โดยไม่ได้รับบาดเจ็บ

ข้อสรุปถึง

เมื่อใดก็ตามที่คุณใช้เครื่องเชื่อมป้อนลวด ให้ทำตามคำแนะนำ 10 ขั้นตอนด้านบน โปรดจำไว้ว่าการเป็นช่างเชื่อมผู้เชี่ยวชาญนั้นเป็นงานที่ต้องใช้เวลามาก ดังนั้นจงอดทนและปฏิบัติตามเทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้อง

กระบวนการเชื่อมขึ้นอยู่กับทักษะของคุณ ทิศทาง มุมการเคลื่อนที่ ประเภทของลวด และประเภทของก๊าซ พิจารณาปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดเมื่อทำการเชื่อมด้วยลวดป้อน (2)

ลองดูบทความบางส่วนของเราด้านล่าง

• วิธีทดสอบเต้ารับไฟฟ้าด้วยมัลติมิเตอร์
• วิธีเชื่อมต่อสายดินเข้าด้วยกัน
• วิธีถอดสายไฟออกจากขั้วต่อปลั๊กอิน

แนะนำ

(1) ผิวหนังไหม้ – https://www.mayoclinic.org/diseases-conditions/burns/symptoms-causes/syc-20370539

(2) ประเภทก๊าซ - https://www.eia.gov/energyexplained/gasoline/octane-in-ความลึก.php

ลิงค์วิดีโอ

เทคนิคการป้อนลวดและเคล็ดลับ

💥 ซีรีส์การเชื่อมเบื้องต้น เรียนรู้วิธีการเชื่อม MIG E.4

คู่มือความปลอดภัยในการเชื่อม - ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้ก่อนเริ่มการเชื่อม - Eastwood

แคลมป์เชื่อมกราวด์ 600 แอมป์ | เทคโนโลยีแม็กสวิตซ์

ความปลอดภัยของช่างเชื่อม MIG 1 จาก 7 - อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่จำเป็น