รายละเอียดของตัวควบคุมเฟส
Содержание
รายละเอียดของตัวควบคุมเฟส อาจเป็นดังนี้: มันเริ่มส่งเสียงแตกที่ไม่พึงประสงค์, ค้างในตำแหน่งที่รุนแรง, การทำงานของโซลินอยด์วาล์วควบคุมเฟสหยุดชะงัก, เกิดข้อผิดพลาดในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์
แม้ว่าคุณจะสามารถขับด้วยตัวควบคุมเฟสที่ผิดพลาดได้ แต่คุณต้องเข้าใจว่าเครื่องยนต์สันดาปภายในจะไม่ทำงานในโหมดที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งจะส่งผลต่อการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและลักษณะไดนามิกของเครื่องยนต์สันดาปภายใน ขึ้นอยู่กับปัญหาที่เกิดขึ้นกับระบบคลัตช์ วาล์ว หรือเฟสควบคุมโดยรวม อาการของการเสียและความเป็นไปได้ของการกำจัดจะแตกต่างกัน
หลักการทำงานของตัวควบคุมเฟส
เพื่อหาสาเหตุที่ตัวควบคุมเฟสแตกหรือวาล์วติด คุณควรทำความเข้าใจหลักการทำงานของทั้งระบบ สิ่งนี้จะช่วยให้เข้าใจการพังทลายและการดำเนินการเพิ่มเติมเพื่อซ่อมแซมได้ดีขึ้น
ด้วยความเร็วที่ต่างกัน เครื่องยนต์สันดาปภายในไม่ทำงานในลักษณะเดียวกัน สำหรับความเร็วรอบเดินเบาและรอบเดินเบา จะมีลักษณะเฉพาะที่เรียกว่า "ระยะแคบ" ซึ่งอัตราการกำจัดก๊าซไอเสียต่ำ ในทางกลับกัน ความเร็วสูงมีลักษณะเป็น "เฟสกว้าง" เมื่อปริมาณก๊าซที่ปล่อยออกมามีมาก หากใช้ "ระยะกว้าง" ที่ความเร็วต่ำ ก๊าซไอเสียจะผสมกับก๊าซที่เข้ามาใหม่ ซึ่งจะทำให้กำลังของเครื่องยนต์สันดาปภายในลดลงและแม้กระทั่งหยุดการทำงาน และเมื่อเปิด "เฟสแคบ" ด้วยความเร็วสูง จะทำให้กำลังเครื่องยนต์และไดนามิกลดลง
ระบบควบคุมเฟสมีหลายประเภท VVT (Variable Valve Timing) พัฒนาโดย Volkswagen, CVVT - ใช้โดย Kia และ Hyindai, VVT-i - ใช้โดย Toyota และ VTC - ติดตั้งบนเครื่องยนต์ Honda, VCP - เกียร์ธรรมดาของ Renault, Vanos / Double Vanos - ระบบที่ใช้ใน BMW . ต่อไปเราจะพิจารณาหลักการทำงานของตัวควบคุมเฟสโดยใช้ตัวอย่างของรถเรโนลต์ Megan 2 ที่มี ICE K16M 4 วาล์วเนื่องจากความล้มเหลวของมันคือ "โรคในวัยเด็ก" ของรถคันนี้และเจ้าของส่วนใหญ่มักพบกับระยะที่ไม่ทำงาน ผู้ควบคุม
การควบคุมเกิดขึ้นผ่านโซลินอยด์วาล์ว ซึ่งเป็นการจ่ายน้ำมันซึ่งควบคุมโดยสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความถี่ไม่ต่อเนื่องที่ 0 หรือ 250 Hz กระบวนการทั้งหมดนี้ถูกควบคุมโดยชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ตามสัญญาณจากเซ็นเซอร์เครื่องยนต์สันดาปภายใน ตัวควบคุมเฟสจะเปิดขึ้นพร้อมกับโหลดที่เพิ่มขึ้นในเครื่องยนต์สันดาปภายใน (ค่ารอบต่อนาทีจาก 1500 ถึง 4300 รอบต่อนาที) เมื่อตรงตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
- เซ็นเซอร์ตำแหน่งเพลาข้อเหวี่ยงที่ซ่อมบำรุงได้ (DPKV) และเพลาลูกเบี้ยว (DPRV)
- ไม่มีการพังทลายในระบบฉีดเชื้อเพลิง
- สังเกตค่าเกณฑ์ของการฉีดเฟส
- อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นอยู่ภายใน +10°…+120°С;
- อุณหภูมิน้ำมันเครื่องสูงขึ้น
การกลับมาของตัวควบคุมเฟสไปยังตำแหน่งเดิมเกิดขึ้นเมื่อความเร็วลดลงภายใต้สภาวะเดียวกัน แต่ด้วยความแตกต่างที่คำนวณความแตกต่างของเฟสเป็นศูนย์ ในกรณีนี้ ลูกสูบล็อคจะบล็อกกลไก ดังนั้น "ผู้ร้าย" ของการสลายตัวของตัวควบคุมเฟสไม่เพียง แต่สามารถเป็นได้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงโซลินอยด์วาล์ว, เซ็นเซอร์เครื่องยนต์สันดาปภายใน, การพังทลายของมอเตอร์, ความผิดปกติของคอมพิวเตอร์
สัญญาณของตัวควบคุมเฟสที่ชำรุด
ความล้มเหลวทั้งหมดหรือบางส่วนของตัวควบคุมเฟสสามารถตัดสินได้จากสัญญาณต่อไปนี้:
- เพิ่มเสียงรบกวนของเครื่องยนต์สันดาปภายใน. เสียงกริ่งดังซ้ำๆ จะมาจากพื้นที่ติดตั้งเพลาลูกเบี้ยว ผู้ขับขี่บางคนบอกว่าคล้ายกับการทำงานของเครื่องยนต์ดีเซล
- การทำงานที่ไม่เสถียรของเครื่องยนต์สันดาปภายในในโหมดใดโหมดหนึ่ง. มอเตอร์สามารถรักษารอบเดินเบาได้ดี แต่เร่งความเร็วได้ไม่ดีและสูญเสียกำลัง หรือในทางกลับกัน เป็นเรื่องปกติที่จะขับ แต่ "สำลัก" เมื่อไม่ได้ใช้งาน เมื่อเผชิญกับการลดลงของกำลังขับโดยทั่วไป
- การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น. อีกครั้งในบางโหมดการทำงานของมอเตอร์ ขอแนะนำให้ตรวจสอบการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงในไดนามิกโดยใช้คอมพิวเตอร์ออนบอร์ดหรือเครื่องมือวินิจฉัย
- เพิ่มความเป็นพิษของก๊าซไอเสีย. โดยปกติจำนวนของพวกมันจะมากขึ้น และพวกมันได้กลิ่นที่เหมือนเชื้อเพลิงที่คมชัดกว่าเมื่อก่อน
- การบริโภคน้ำมันเครื่องที่เพิ่มขึ้น. มันอาจเริ่มไหม้อย่างรุนแรง (ระดับในเหวี่ยงลดลง) หรือสูญเสียคุณสมบัติการทำงาน
- รอบต่อนาทีไม่เสถียรหลังจากสตาร์ทเครื่องยนต์. โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 2-10 วินาที ในเวลาเดียวกันเสียงแตกจากตัวควบคุมเฟสจะแข็งแกร่งขึ้นและจากนั้นก็ลดลงเล็กน้อย
- การก่อตัวของข้อผิดพลาดของการวางแนวของเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาลูกเบี้ยวหรือตำแหน่งของเพลาลูกเบี้ยว. เครื่องที่ต่างกันอาจมีรหัสต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับเรโนลต์ ข้อผิดพลาดที่มีรหัส DF080 บ่งชี้ถึงปัญหากับ Fazi โดยตรง เครื่องอื่นมักจะได้รับข้อผิดพลาด p0011 หรือ p0016 ซึ่งบ่งชี้ว่าระบบไม่ซิงค์
โปรดทราบว่านอกจากนี้ เมื่อตัวปรับเฟสทำงานล้มเหลว อาการที่ระบุอาจปรากฏขึ้นเพียงบางส่วนหรือปรากฏแตกต่างกันในเครื่องที่แตกต่างกัน
สาเหตุของความล้มเหลวของตัวควบคุมเฟส
การแยกย่อยจะถูกแบ่งอย่างแม่นยำโดยตัวควบคุมเฟสและโดยวาล์วควบคุม ดังนั้นสาเหตุของการพังทลายของตัวควบคุมเฟสคือ:
- การสึกหรอของกลไกแบบหมุน (พาย/พาย). ภายใต้สภาวะปกติสิ่งนี้เกิดขึ้นด้วยเหตุผลทางธรรมชาติและขอแนะนำให้เปลี่ยนตัวควบคุมเฟสทุก ๆ 100 ... 200 กิโลเมตร น้ำมันที่ปนเปื้อนหรือคุณภาพต่ำสามารถเร่งการสึกหรอได้
- ดูหรือไม่ตรงกันของค่าที่ตั้งไว้ของมุมการหมุนของตัวควบคุมเฟส. สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเนื่องจากกลไกการหมุนของตัวควบคุมเฟสในตัวเรือนนั้นเกินมุมการหมุนที่อนุญาตเนื่องจากการสึกหรอของโลหะ
แต่สาเหตุของการพังทลายของวาล์ว vvt นั้นแตกต่างกัน
- ความล้มเหลวของซีลวาล์วควบคุมเฟส. สำหรับรถยนต์เรโนลต์เมแกน 2 วาล์วควบคุมเฟสถูกติดตั้งในช่องด้านหน้าของเครื่องยนต์สันดาปภายในซึ่งมีสิ่งสกปรกจำนวนมาก ดังนั้นหากกล่องบรรจุสูญเสียความแน่น ฝุ่นและสิ่งสกปรกจากภายนอกจะผสมกับน้ำมันและเข้าสู่ช่องการทำงานของกลไก ส่งผลให้วาล์วติดขัดและสึกหรอของกลไกการหมุนของตัวควบคุมเอง
- ปัญหาเกี่ยวกับวงจรไฟฟ้าของวาล์ว. นี่อาจเป็นการแตก ความเสียหายต่อหน้าสัมผัส ความเสียหายต่อฉนวน การลัดวงจรของเคสหรือสายไฟ ความต้านทานลดลงหรือเพิ่มขึ้น
- ทางเข้าของเศษพลาสติก. สำหรับตัวควบคุมเฟส ใบมีดมักทำจากพลาสติก เมื่อเสื่อมสภาพพวกเขาจะเปลี่ยนรูปทรงและหลุดออกจากที่นั่ง เมื่อรวมกับน้ำมันแล้วพวกมันจะเข้าสู่วาล์วสลายตัวและถูกบดขยี้ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดจังหวะที่ไม่สมบูรณ์ของก้านวาล์วหรือแม้กระทั่งการติดขัดของก้านวาล์วอย่างสมบูรณ์
นอกจากนี้สาเหตุของความล้มเหลวของตัวควบคุมเฟสอาจอยู่ในความล้มเหลวขององค์ประกอบที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ :
- สัญญาณที่ไม่ถูกต้องจาก DPKV และ / หรือ DPRV. อาจเป็นเพราะทั้งปัญหากับเซ็นเซอร์ที่ระบุ และเนื่องจากตัวควบคุมเฟสเสื่อมสภาพ เนื่องจากเพลาลูกเบี้ยวหรือเพลาข้อเหวี่ยงอยู่ในตำแหน่งที่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต ณ จุดใดเวลาหนึ่ง ในกรณีนี้ คุณต้องตรวจสอบเซ็นเซอร์ตำแหน่งเพลาข้อเหวี่ยงและตรวจสอบ DPRV ร่วมกับตัวควบคุมเฟส
- ปัญหา ECU. ในบางกรณี ความล้มเหลวของซอฟต์แวร์เกิดขึ้นในชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และถึงแม้จะมีข้อมูลที่ถูกต้องทั้งหมด ซอฟต์แวร์ก็เริ่มแสดงข้อผิดพลาด รวมถึงในส่วนที่เกี่ยวกับตัวควบคุมเฟส
การถอดและทำความสะอาดตัวควบคุมเฟส
การตรวจสอบการทำงานของฟาซิกสามารถทำได้โดยไม่ต้องรื้อถอน แต่ในการตรวจสอบการสึกหรอของตัวควบคุมเฟสจะต้องถอดและถอดประกอบ เพื่อหาตำแหน่งนั้น คุณต้องเลื่อนไปตามขอบด้านหน้าของเพลาลูกเบี้ยว การถอดตัวควบคุมเฟสจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบของมอเตอร์ อย่างไรก็ตาม สายพานราวลิ้นถูกโยนผ่านปลอกของมัน ดังนั้นคุณต้องให้การเข้าถึงเข็มขัดและต้องถอดเข็มขัดออก
หลังจากถอดวาล์วแล้ว ให้ตรวจสอบสภาพของตาข่ายกรองเสมอ ถ้าสกปรกก็ต้องทำความสะอาด (ล้างด้วยน้ำยาทำความสะอาด) ในการทำความสะอาดตาข่าย คุณต้องผลักออกจากกันอย่างระมัดระวังในตำแหน่งที่หักและถอดออกจากที่นั่ง สามารถล้างตาข่ายในน้ำมันเบนซินหรือน้ำยาทำความสะอาดอื่นๆ โดยใช้แปรงสีฟันหรือวัตถุที่ไม่แข็งอื่นๆ
วาล์วควบคุมเฟสสามารถทำความสะอาดคราบน้ำมันและคราบคาร์บอนได้ (ทั้งภายนอกและภายใน หากการออกแบบเอื้ออำนวย) โดยใช้น้ำยาทำความสะอาดคาร์โบไฮเดรต หากวาล์วสะอาด ก็สามารถดำเนินการตรวจสอบได้
วิธีตรวจสอบตัวควบคุมเฟส
มีวิธีการง่ายๆ วิธีหนึ่งในการตรวจสอบว่าตัวควบคุมเฟสในเครื่องยนต์สันดาปภายในทำงานหรือไม่ สำหรับสิ่งนี้จำเป็นต้องใช้สายไฟเส้นเล็กเพียงสองเส้นยาวประมาณหนึ่งเมตรครึ่ง สาระสำคัญของเช็คมีดังนี้:
- ถอดปลั๊กออกจากขั้วต่อของวาล์วจ่ายน้ำมันไปยังตัวควบคุมเฟสและต่อสายไฟที่เตรียมไว้ที่นั่น
- ปลายอีกด้านหนึ่งของสายไฟต้องเชื่อมต่อกับขั้วแบตเตอรี่อันใดอันหนึ่ง (ขั้วไม่สำคัญในกรณีนี้)
- ปล่อยให้ปลายอีกด้านของเส้นที่สองอยู่ในบริเวณขอบรกก่อน
- สตาร์ทเครื่องยนต์ให้เย็นและปล่อยทิ้งไว้ให้เดินเบา น้ำมันเครื่องต้องเย็น !
- ต่อปลายสายที่สองเข้ากับขั้วแบตเตอรี่ที่สอง
- หากเครื่องยนต์สันดาปภายในเริ่ม "สำลัก" แสดงว่าตัวควบคุมเฟสทำงานไม่เช่นนั้น - ไม่!
ต้องตรวจสอบโซลินอยด์วาล์วของตัวควบคุมเฟสตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:
- เมื่อเลือกโหมดการวัดความต้านทานบนเครื่องทดสอบแล้ว ให้วัดระหว่างขั้ววาล์ว หากเราเน้นที่ข้อมูลของคู่มือ Megan 2 จากนั้นที่อุณหภูมิอากาศ +20 ° C ควรอยู่ในช่วง 6,7 ... 7,7 โอห์ม
- ถ้าค่าความต้านทานต่ำแสดงว่ามีไฟฟ้าลัดวงจร ถ้ามากแสดงว่าวงจรเปิด ไม่ว่ากรณีใดวาล์วจะไม่ได้รับการซ่อมแซม แต่ถูกแทนที่ด้วยวาล์วใหม่
การวัดความต้านทานสามารถทำได้โดยไม่ต้องถอดประกอบ อย่างไรก็ตาม ต้องตรวจสอบส่วนประกอบทางกลของวาล์วด้วย สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้อง:
- จากแหล่งพลังงาน 12 โวลต์ (แบตเตอรี่รถยนต์) ให้จ่ายแรงดันไฟฟ้าพร้อมสายไฟเพิ่มเติมที่ขั้วต่อไฟฟ้าของวาล์ว
- หากวาล์วสามารถซ่อมบำรุงได้และสะอาด ลูกสูบจะเลื่อนลง หากแรงดันไฟฟ้าถูกถอดออก แกนควรกลับสู่ตำแหน่งเดิม
- ถัดไป คุณต้องตรวจสอบช่องว่างในตำแหน่งขยายสุดขั้ว ไม่ควรเกิน 0,8 มม. (คุณสามารถใช้หัววัดโลหะเพื่อตรวจสอบระยะห่างของวาล์วได้) ถ้าน้อยกว่านั้นจะต้องทำความสะอาดวาล์วตามขั้นตอนวิธีที่อธิบายไว้ข้างต้นหลังจากทำความสะอาดแล้วควรทำการตรวจสอบทางไฟฟ้าและทางกลจากนั้นจึงตัดสินใจเปลี่ยน ทำซ้ำ.
ข้อผิดพลาดของตัวควบคุมเฟส
ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด DF2 ในชุดควบคุมของ Renault Megan 080 (โซ่สำหรับเปลี่ยนลักษณะของเพลาลูกเบี้ยว, วงจรเปิด) จากนั้นคุณต้องตรวจสอบวาล์วตามอัลกอริธึมข้างต้นก่อน หากทำงานได้ดีในกรณีนี้คุณต้อง "ส่งเสียงกริ่ง" ตามวงจรลวดจากชิปวาล์วไปยังชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
ส่วนใหญ่มักเกิดปัญหาในสองแห่ง อย่างแรกอยู่ในชุดสายไฟที่ต่อจาก ICE เองไปยังชุดควบคุม ICE ประการที่สองอยู่ในตัวเชื่อมต่อ หากสายไฟไม่เสียหาย ให้ดูที่ขั้วต่อ เมื่อเวลาผ่านไป หมุดบนหมุดจะคลายออก เพื่อให้กระชับขึ้น คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้:
- ถอดที่ยึดพลาสติกออกจากขั้วต่อ (ดึงขึ้น);
- หลังจากนั้นการเข้าถึงผู้ติดต่อภายในจะปรากฏขึ้น
- ในทำนองเดียวกันจำเป็นต้องรื้อส่วนหลังของตัวตัวยึด
- หลังจากนั้นให้สลับสายสัญญาณหนึ่งและที่สองไปทางด้านหลัง (เป็นการดีกว่าที่จะดำเนินการเพื่อไม่ให้สับสนกับพิน)
- บนเทอร์มินัลที่ว่างคุณต้องขันขั้วให้แน่นด้วยความช่วยเหลือของวัตถุมีคม
- ใส่ทุกอย่างกลับเข้าที่เดิม
การปิดใช้งานตัวควบคุมเฟส
ผู้ขับขี่หลายคนกังวลเกี่ยวกับคำถามนี้ - เป็นไปได้ไหมที่จะขับด้วยตัวควบคุมเฟสที่ผิดพลาด? คำตอบคือใช่ คุณทำได้ แต่คุณต้องเข้าใจผลที่ตามมา หากคุณยังคงตัดสินใจปิดตัวควบคุมเฟสด้วยเหตุผลบางอย่าง คุณสามารถทำได้ดังนี้ (พิจารณาในเรโนลต์เมแกน 2):
- ถอดปลั๊กออกจากขั้วต่อของวาล์วจ่ายน้ำมันไปยังตัวควบคุมเฟส
- เป็นผลให้เกิดข้อผิดพลาด DF080 และอาจมีข้อผิดพลาดเพิ่มเติมเมื่อมีการแยกย่อยพร้อมกัน
- เพื่อกำจัดข้อผิดพลาดและ "หลอกลวง" ชุดควบคุม คุณต้องใส่ตัวต้านทานไฟฟ้าที่มีความต้านทานประมาณ 7 โอห์มระหว่างขั้วทั้งสองบนปลั๊ก (ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น - 6,7 ... 7,7 โอห์มสำหรับ ฤดูร้อน);
- รีเซ็ตข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในชุดควบคุมโดยทางโปรแกรมหรือโดยการถอดขั้วลบของแบตเตอรี่สองสามวินาที
- ยึดปลั๊กที่ถอดออกในห้องเครื่องให้แน่นเพื่อไม่ให้ละลายและรบกวนส่วนอื่น ๆ
เอาท์พุต
ผู้ผลิตรถยนต์แนะนำให้เปลี่ยนตัวควบคุมเฟสทุก ๆ 100 ... 200 กิโลเมตร ถ้าเขาเคาะก่อนหน้านี้ - ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบวาล์วของเขาเพราะมันง่ายกว่า ขึ้นอยู่กับเจ้าของรถที่จะตัดสินใจว่าจะปิด "fazik" หรือไม่เพราะสิ่งนี้นำไปสู่ผลเสีย การถอดและเปลี่ยนตัวควบคุมเฟสนั้นเป็นงานที่ลำบากสำหรับเครื่องจักรที่ทันสมัยทั้งหมด ดังนั้น คุณสามารถดำเนินการตามขั้นตอนดังกล่าวได้ก็ต่อเมื่อคุณมีประสบการณ์การทำงานและเครื่องมือที่เหมาะสมเท่านั้น แต่จะดีกว่าถ้าขอความช่วยเหลือจากบริการรถ