ตัวแปลงสนิม KUDO
องค์ประกอบและลักษณะเด่น
ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตขึ้นตาม TU 2384-026-53934955-11 และมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
- กรดออร์โธฟอสฟอริก
- สารลดแรงตึงผิวที่เป็นกลาง
- สารยับยั้งการกัดกร่อน
- โพลิเมอร์ประจุบวก
- สารประกอบสังกะสีที่ใช้งานอยู่
- กรดออกซีเอทิลีนไดฟอสโฟนิก
ตัวทำละลายคือน้ำซึ่งเพิ่มความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อใช้
กลไกการออกฤทธิ์ของตัวแปลงสนิม KUDO ขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมีสารที่มีออกซิเจนในปริมาณสูง ฟิล์มพื้นผิวของฟอสเฟตจำกัดการเข้าถึงของไอออนออกซิไดซ์ที่ใช้งานอยู่ในโลหะ ซึ่งทำให้การเกิดออกซิเดชันช้าลง ของพื้นผิว ในเวลาเดียวกัน การปรากฏตัวของสารลดแรงตึงผิวจะทำความสะอาดพื้นผิวนี้พร้อมๆ กัน และองค์ประกอบของพอลิเมอร์จะเพิ่มระดับการยึดเกาะของฟิล์มฟอสเฟตกับโลหะ และชะลอการยึดเกาะของอนุภาคเชิงกลขนาดเล็ก ฝุ่น ฯลฯ
สิ่งสำคัญคือองค์ประกอบที่เป็นปัญหาช่วยให้คุณสามารถปรับเปลี่ยนโครงสร้างที่สมบูรณ์ของสารเคลือบที่เกิดขึ้นบนรถได้ KUDO นี้แตกต่างจากแบรนด์อื่นๆ ที่มีงบประมาณจำกัด (ในที่นี้เราพูดถึงตัวแปลงสนิมของเฟนอม)
การปรับเปลี่ยนโครงสร้างคืออะไรและทำงานอย่างไร
ชุดพื้นฐาน Kudo 70005 ถูกจัดส่งให้กับเครือข่ายการจัดจำหน่ายในรูปแบบของเจล และมาพร้อมกับแปรง ความสม่ำเสมอของเจลช่วยอำนวยความสะดวกกลไกการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบกับโลหะฐาน มันเกิดขึ้นในลำดับต่อไปนี้:
- องค์ประกอบถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่ทำความสะอาดก่อนหน้านี้ (ความลาดชันไม่มีบทบาทเนื่องจากความหนืดขององค์ประกอบค่อนข้างสูง)
- ในกระบวนการใช้งานจะเกิดปฏิกิริยาทางกลเคมีซึ่งเป็นผลมาจากฟิล์มที่เกิดใหม่ของเกลือของเหล็กและกรดฟอสฟอริก
- ภาพยนตร์เรื่องนี้อยู่ภายใต้อิทธิพลของสภาวะภายนอก (อุณหภูมิ ความชื้น การเป่า) ได้รับการดัดแปลงโครงสร้างโดยเปลี่ยนจากของเหลวหนืดเป็นสารอสัณฐาน (สิ่งนี้อำนวยความสะดวกโดยการกำจัดไอออนของพื้นผิวอย่างต่อเนื่อง)
- ในกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก ฟิล์มจะมีความยืดหยุ่นและทนต่อการโค้งงอมากขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มความทนทานของสารเคลือบและความไวต่อแรงกดทางกล
- ผลิตภัณฑ์ที่สึกกร่อนถูกผูกไว้โดยตัวดัดแปลงและก่อตัวเป็นมวลหลวม ซึ่งจากนั้นก็นำออกจากพื้นผิวได้ง่าย
ควรสังเกตว่ากระบวนการที่อธิบายไว้ไม่ได้ผลสำหรับกระบวนการกัดกร่อนที่ได้เริ่มต้นขึ้นแล้ว ซึ่งอัตราการแพร่กระจายของเหล็กออกไซด์ภายในจะสูง
ใช้อย่างไร?
คำแนะนำจากผู้ผลิตตัวแปลงสนิม KUDO แนะนำให้ดำเนินการดังต่อไปนี้ (งานทั้งหมดจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิอากาศภายนอก 10°C ขึ้นไป):
- ใช้แปรงโลหะทำความสะอาดพื้นผิวโดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน
- เขย่าภาชนะที่มีส่วนประกอบให้ทั่ว เนื่องจากพอลิเมอร์ประจุบวกจะสะสมอยู่ที่ด้านล่างในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว
- ใช้แปรงทาคอนเวอร์เตอร์กับพื้นผิวโลหะ
- รออย่างน้อยครึ่งชั่วโมง แล้วจึงใช้ KUDO ซ้ำ
- หลังจากนั้นรอประมาณ 40-45 นาที แล้วล้างฟิล์มออกด้วยน้ำปริมาณมาก
- เช็ดบริเวณที่ทำการรักษาด้วยผ้าแห้งนุ่มๆ
จะต้องทาสีในภายหลังไม่เกินสองวันหลังจากการรักษา มิฉะนั้น สนิมคอนเวอร์เตอร์ตกค้างที่อาจยังคงอยู่ในที่ที่ยากต่อการเข้าถึงอาจทำให้โพลิเมอไรเซชันและทำให้ความทนทานของชั้นสีลดลง
ความพร้อมในการทาสีพื้นผิวสามารถกำหนดได้ตามสี - ควรเป็นสีเทาอ่อนสม่ำเสมอ
ความสนใจ! ห้ามทำงานภายใต้ลม - ฝุ่นละออง การตกตะกอนในรอยแตกจะทำให้คุณภาพการแปรรูปลดลง
